Tipos de concreto projetado e dicas gerais ao aplicar o Gunite
O Gunite é um produto desenvolvido como uma solução para túneis, estruturas subterrâneas, estabilização de taludes , reparos estruturais e piscinas. Gunite é uma argamassa que é pulverizada pneumaticamente sobre superfícies a alta velocidade. O material de gunita ou concreto projetado é um concreto de argamassa ou agregado pequeno aplicado usando um processo úmido ou seco. Uma vez que o gunite foi aplicado, inicia-se um processo simultâneo de consolidação e acomodação.
Vantagens Gunite
O Gunite oferece algumas vantagens em relação ao concreto tradicional, como:
- Ele será colocado e consolidado ao mesmo tempo.
- O tamanho máximo agregado do Gunite é normalmente de 3/8 ”, o que ajuda a melhorar a qualidade e melhora a capacidade de gerenciamento.
- Concreto projetado aderirá às superfícies melhor do que o concreto regular.
- Relação menor entre materiais de cimento e água do que o comumente encontrado em misturas de paredes residenciais.
- Concreto projetado pode ser usado com fibra de aço que será usada como uma substituição de malha de arame soldado
- Quando fibras de aço são usadas em concreto projetado, melhor resistência à flexão, ductilidade e tenacidade são obtidas.
- Geralmente, oferece custos mais baixos quando comparado ao concreto tradicional.
- Oferece encolhimento reduzido e menor permeabilidade.
O custo do concreto projetado é de cerca de US $ 180 a US $ 190 por jarda cúbica. Este custo inclui o material e a formação do concreto enquanto o trabalho é separado. Lembre-se de que tudo isso pode mudar dependendo do tamanho, profundidade e tipo de estrutura que está sendo concluída.
Aplicações Gunite
Gunite ou concreto projetado pode ser usado nas seguintes aplicações:
- Estabilização de taludes
- Construção de cúpula
- Tunelamento
- Paredes de retenção
- Tanques de água e piscinas
- Lagoas artificiais
- Valas e Canais
- Como reforço estrutural
- Aplicações de mineração
- Diques e represas
Tipos Gunite: Shotcrete seco ou concreto projetado
Concreto projetado pode ser aplicado a seco ou aplicado por via úmida.
O método de projeção a seco é usado quando os ingredientes são colocados em uma tremonha e, em seguida, empurrados pneumaticamente através de uma mangueira para o bocal. O bocal ou o operador certificado controla a adição de água no bocal que eventualmente seria combinado quando o material atinge a superfície. Se você estiver usando concreto projetado a seco, então você terá o benefício de ajustar o conteúdo de água que está sendo colocado no mix instantaneamente, permitindo um melhor processo de colocação sem a necessidade de adicionar aceleradores . É o método recomendado quando o processo envolve paradas frequentes durante o processo de inscrição.
Wet-mix shotcrete é o tipo de aplicação que normalmente usa betão preparado ou betão pronto . O ar comprimido é então aplicado no bocal para impulsionar a mistura molhada sobre a superfície receptora. Esse é o processo mais comumente usado, pois produz menos ressalto e poeira em comparação com um processo de mistura a seco . A maior vantagem do processo de mistura úmida é que volumes maiores podem ser colocados em menos tempo.
Pontas gerais do Shotcrete
Aqui estão algumas boas dicas e informações gerais que você gostaria de saber antes de aplicar o concreto projetado.
- As juntas de concreto devem ser projetadas como se você estivesse colocando concreto comum.
- Betão projetado poderia ser usado para reparar áreas de concreto sem a necessidade de ter um agente de colagem aplicado à superfície a ser reparada. No entanto, certifique-se de remover todo o material solto e limpar a superfície antes de aplicar.
- Gunite precisa ser curado também. A cura úmida é o método preferido de cura ou também pode ser feito usando compostos de cura por membrana.
- O sucesso do concreto projetado depende em grande parte da habilidade e das ações do bocal. Por esse motivo, é importante exigir que o bico seja certificado pela ACI para o aplicativo.
- O concreto projetado precisa ser mantido também. Lembre-se de aplicar um bom selante de superfície e remover qualquer material que possa levar à deterioração da superfície.
- Existem diferentes texturas que podem ser aplicadas à superfície de acabamento do concreto projetado.
- Os mesmos requisitos de reforço de aço poderiam ser usados em concreto moldado no local, concreto pré-moldado ou concreto projetado.
- O encolhimento típico varia na faixa de 0,06 a 0,10% após 28 dias de secagem. Normalmente, é um pouco mais alto do que o concreto de resistência similar
- O concreto projetado precisa ser protegido da chuva até obter seu conjunto final, geralmente 4 ou 5 horas. Após o conjunto final, deve ser curado por pelo menos 4 dias, preferencialmente 7 dias, se possível.
- A classificação de fogo de uma parede de concreto construída por concreto projetado ou concreto regular será a mesma.