Otimize sua cadeia de suprimentos sabendo quanto a reordenar e quando
A primeira variável que você precisa considerar ao calcular o ponto de reordenação de cada um é baixa o tempo necessário para obtê-la novamente.
Se, após o pedido, o fornecedor precisar de 4 semanas para entregá-lo - você sabe que precisa fazer o pedido para o fornecedor pelo menos 4 semanas antes do vencimento.
Isso nos leva à segunda variável. Quanto você consumirá durante as 4 semanas que levará para obter o produto de seu fornecedor? Se você vender (ou colocar em produção ou consumir de outra forma) 10 por semana. Então você precisará reordenar pelo menos 40 cada (4 semanas x 10 por semana).
A próxima variável - o seu fornecedor tem uma quantidade mínima ou vários tipos de pedidos que você precisa considerar? Se o seu fornecedor tiver uma quantidade mínima de pedido de 50 cada, mas você precisar apenas de 40 cada, talvez seja necessário pedir 50 cada em vez de 40 (a menos que você possa negociar uma isenção no mínimo). Ou, se o fornecedor vender apenas por ordem de múltiplos de 25 cada, talvez seja necessário pedir 50 cada em vez dos 40 que você calculou que precisa.
Outras variáveis incluem variáveis de tempo (lead time de expedição, tempo de processamento do armazém, tempo de inspeção de controle de qualidade, etc.) e variáveis quantitativas (estoque de segurança, sazonalidade da demanda, fim de vida útil do produto, etc.).
Otimização da cadeia de suprimentos - "enviar a seus clientes o que eles querem, quando querem - e gastar o mínimo de dinheiro para isso" - depende da compreensão e da implementação de processos - como pontos de reordenamento bem calculados.