Uma visão geral de como os FIBCs podem ser reutilizados ou reciclados
Sacos a granel - também chamados de FIBCs (contêineres intermediários flexíveis a granel) ou sacos de construtores - são contêineres industriais usados para armazenar e transportar grandes quantidades de mercadorias. Eles foram projetados para ser uma alternativa mais econômica e ambientalmente eficiente ao uso de múltiplos sacos, já que os FIBCs são duráveis e geralmente feitos para múltiplos usos. Por exemplo, um único saco a granel pode substituir um palete de sacos, exigindo menos custos e menos materiais.
Tradicionalmente, os sacos a granel eram feitos com borracha de PVC, mas os FIBCs modernos são fabricados a partir de um tecido de polipropileno (PP) tecido e, por isso, às vezes são chamados de sacos de PP. O polipropileno é um tipo de polímero termoplástico leve que seca rapidamente, não absorve água e é resistente ao mofo. Também tem moderada resistência ao calor, encolhimento e alongamento. Os materiais tecidos são mais fortes e de maior qualidade do que os tecidos não tecidos porque as camadas são tecidas umas sobre as outras.
Além disso, há uma variante de PVC, projetada para produtos higroscópicos caros que exigem proteção contra a dureza dos ambientes externos. Os sacos a granel de PVC são fabricados em tecido de poliéster revestido de PVC com costuras soldadas, tornando-os altamente duráveis e totalmente estanques. Embora sejam mais caras que as sacolas de PP, a versão em PVC tem uma expectativa de vida de mais de três anos.
Caso ocorram danos, o saco grande de PVC pode ser reparado sem comprometer a qualidade ou desempenho de segurança.
A força, a durabilidade e a confiabilidade dos sacos a granel fazem deles uma opção ecologicamente correta para transportar uma ampla variedade de materiais, desde areia e pó a pelotas, agregados e grânulos de plástico.
Reutilização de sacos a granel
Os FIBCs podem ser reutilizados se tiverem sido tratados corretamente, mas devem ser sacos a granel de várias viagens com uma classificação de fator de segurança de 6: 1. Algumas empresas fornecem serviços de limpeza de FIBC, incluindo coleta, inspeção e limpeza, para que possam ser devolvidos para posterior reutilização. A reutilização de FIBCs estimula a sustentabilidade e uma economia circular, pois a reutilização de sacolas recondicionadas reduz o desperdício e a dependência de matérias-primas.
Reciclagem de sacos a granel
Os sacos a granel são recicláveis. A maioria dos FIBCs é feita de PP virgem, um plástico comum que pode ser reutilizado em outros produtos de plástico, como cabos de bateria, vassouras, escovas, bandejas, caixas e autopeças.
Os tipos de big bags que são adequados para reciclagem incluem aqueles usados para armazenar produtos químicos, fertilizantes, grãos, materiais de construção, pigmentos e plásticos. As bolsas para reciclagem são classificadas por diferentes graus: Grau A (limpo, branco brilhante; costura colorida e alças permitidas); Grau B (não tão limpo, predominantemente branco com coloração mínima); e Grau C (sacos sujos ou coloridos).
Como os sacos a granel são reciclados
Como com outros plásticos industriais, o processo de reciclagem começa com a coleta adequada. Recicladores exigem que o material seja compactado em fardos para facilitar a coleta e otimizar o valor de mercado.
Os FIBCs são coletados em grandes quantidades, de modo que a reciclagem é geralmente viável apenas para empresas com uma produção considerável, ou aquelas que podem armazenar os sacos ao longo do tempo.
Uma vez coletados, os fardos do tamanho da fábrica são levados para um centro de reprocessamento, onde são classificados e limpos. Como eles são comumente usados para transportar uma variedade de materiais, incluindo fertilizantes e produtos químicos, é essencial que os sacos a granel sejam completamente descontaminados antes de serem reciclados. Todos os zips e botões também são removidos.
Em seguida, os sacos são redimensionados em pequenos flocos, facilitando o manuseio para processamento posterior. O plástico é alimentado através de trituradores e granuladores com lâminas industriais que cortam rotativamente para cortá-lo.
Após o corte, os remoques plásticos passam por um processo de separação para diferenciar contaminantes adicionais dos polímeros plásticos.
Com a tecnologia avançada de hoje, o plástico pode ser separado por tamanho, forma, cor, ponto de fusão e até pela capacidade de absorver luz.
A fase final é a composição, que envolve colocar os moinhos de barbear por meio de uma extrusora, onde eles são fundidos a 240º Celsius em esferas uniformes, também conhecidas como pelotas ou grânulos. A mistura é reforçada através da adição de polipropileno virgem.
Uma variedade de novos produtos pode ser fabricada a partir dos pellets, à medida que o processo de reciclagem de sacos a granel é completado. Esse loop pode ser repetido várias vezes, pois o polipropileno pode ser reciclado com segurança muitas vezes.
David Dawber é MD da Cliffe Packaging, um dos principais fornecedores de FIBCs.