SAP APO é um conjunto de aplicações de planejador de cadeia de suprimentos
A SAP é o fornecedor número um de software de aplicativos de negócios padrão e o terceiro maior fornecedor de software do mundo. A SAP está constantemente desenvolvendo novos produtos para ajudar seus clientes a responder às condições dinâmicas do mercado e ajudá-los a manter sua vantagem competitiva. Um desses produtos é o conjunto de negócios Gerenciamento de Cadeia de Fornecimento (SCM).
Um componente importante do SAP SCM é o aplicativo Advanced Planning and Optimizer (APO).
A APO é um conjunto de aplicativos planejadores de cadeia de suprimentos que aumentam o conhecimento geral da cadeia de suprimentos e fornecem previsão, planejamento e otimização.
Existem oito níveis de aplicação no SAP APO: design de rede, planejamento de rede de fornecimento, planejamento de demanda, planejamento de produção e programação detalhada, planejamento de transporte e programação de veículos, disponibilidade global e colaboração da cadeia de fornecimento ou CPFR .
Componentes do SAP APO
O SAP APO não é um produto independente, mas integra-se com o SAP ERP, que fornece dados de produção, vendas e materiais do mestre e da transação em tempo real para o aplicativo APO.
- Planejamento de Demanda - O componente de planejamento de demanda da APO pode criar uma previsão da demanda de mercado para os produtos de uma empresa. O Planejamento de Demanda é uma ferramenta flexível que suporta o processo de planejamento de demanda em uma empresa. Usando a biblioteca de planejamento de demanda de previsão estatística e técnicas avançadas de macros é possível criar previsões baseadas no histórico de demanda, bem como qualquer número de fatores causais, realizar testes predefinidos e autodefinidos em modelos de previsão e resultados de previsão e adotar um consenso. abordagem baseada em informações para reconciliar os planos de demanda de diferentes departamentos. Promoções e substituições de previsão podem ser usadas para adicionar inteligência de marketing e fazer ajustes de gerenciamento.
- Planejamento da Rede de Suprimento - Este componente integra compras, fabricação, distribuição e transporte, permitindo que as decisões de planejamento tático e terceirização sejam simuladas e implementadas usando um único modelo consistente. O Supply Chain Planning utiliza técnicas avançadas de otimização, baseadas em restrições e penalidades, para planejar o fluxo de produtos ao longo da cadeia de suprimentos. O resultado são ótimas decisões de compra, produção e distribuição, tempos reduzidos de atendimento de pedidos e níveis de estoque e melhor atendimento ao cliente . Esse componente é usado para calcular as quantidades a serem entregues em um local para corresponder à demanda do cliente e manter o nível de serviço desejado. Ele inclui métodos de otimização heurística e matemática para garantir que a demanda seja coberta e os recursos de transporte, produção e armazenamento operem dentro das capacidades especificadas.
- Planejamento de Produção e Programação Detalhada (PP / DS) - Este componente permite o planejamento e a otimização da produção de múltiplos locais, levando em consideração a disponibilidade de produtos e capacidades. O PP / DS é projetado para planejar produtos críticos, como aqueles com um longo lead time de reabastecimento ou aqueles que são produzidos em recursos de gargalo. Com os planos gerados por meio do PP / DS, é possível reduzir os prazos de entrega, aumentar a entrega no prazo, aumentar a produtividade devido ao melhor gerenciamento e planejamento de recursos e reduzir os custos de estoque.
- Disponibilidade Global para Promessa - Essa funcionalidade é exigida pelas empresas à medida que fabricam e vendem itens no mercado global. Um método básico de verificação de disponibilidade é executar uma verificação de disponibilidade nos itens necessários, verificar as alocações de produtos existentes e executar uma verificação de previsão . Uma verificação de disponibilidade dos itens necessários é realizada na quantidade disponível para promessa (ATP). Essa quantidade é calculada a partir do estoque atual, recebimentos planejados e necessidades planejadas. O sistema verifica dinamicamente o estoque e os movimentos planejados de mercadorias. O ATP global também verificará quaisquer alocações de produtos existentes que já tenham sido feitas para clientes específicos ou para uma determinada região que exija um tempo de envio maior. A verificação de previsão é importante, pois permite que os usuários identifiquem se há necessidades independentes suficientes planejadas disponíveis para os pedidos de venda recebidos.
Cockpit da Cadeia de Suprimentos
Uma importante função do SAP APO é o Supply Chain Cockpit (SCC). Ele fornece aos usuários um painel de instrumentos gráfico para gerenciar e controlar a cadeia de suprimentos. É possível configurar o SCC para que ele reflita os requisitos necessários do negócio.
O SCC pode ser usado por várias áreas diferentes dentro de uma empresa, como planejadores estratégicos, planejadores de demanda e planejadores de produção.
O SCC é dividido em três áreas; a tela superior (que mostra as configurações atuais, que consistem em modelo, área de trabalho de planejamento, período de planejamento e visão), a estrutura de árvore à esquerda da tela e o modelo específico exibido à direita.
Atualizado por Gary Marion, Especialista em Logística e Supply Chain.