VMI é um processo em que o fornecedor cria pedidos para seus clientes
Esse arranjo pode melhorar o desempenho da cadeia de suprimentos, mas reduzindo estoques e eliminando situações de falta de estoque.
VMI e EDI
Com o VMI, o fornecedor especifica as quantidades de entrega enviadas aos clientes por meio do canal de distribuição usando dados obtidos do Electronic Data Interchange (EDI).
Há um número de transações EDI que podem formar a base do processo VMI, 852.855 e 856.
O primeiro é o Registro de Atividade do Produto, que é conhecido como 852. Essa transação EDI contém as informações de vendas e inventário, como a atividade principal do produto e as medidas de previsão, como
- Quantidade vendida ($)
- Quantidade vendida (unidades)
- Quantidade disponível ($)
- Quantidade disponível (unidades)
- Quantidade no pedido ($)
- Quantidade no pedido (unidades)
- Quantidade recebida ($)
- Quantidade recebida (unidades)
- Quantidade de previsão ($)
- Quantidade de previsão (unidades)
As informações do EDI 852 podem ser enviadas do cliente para o fornecedor semanalmente ou com mais frequência em indústrias de alto volume. O fornecedor toma a decisão do pedido com base nesses dados na transmissão 852.
O fornecedor revisa as informações que foram recebidas do fornecedor e uma determinação de ordem é feita com base no contrato existente entre o fornecedor e o cliente.
Software VMI
Muitos fornecedores usam um pacote de software VMI para ajudá-los a determinar os requisitos do pedido.
O software VMI pode fazer parte de um conjunto de ERP, como o SAP, ou ser uma opção autônoma, como produtos da Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI ou outros.
O software irá verificar se os dados são precisos e significativos. Ele calculará um ponto de pedido para cada item com base nos dados e em qualquer informação do cliente, como promoções, sazonalidade ou novos itens.
A quantidade de cada item disponível no cliente é comparada com o ponto de reabastecimento de cada item em cada local. Isso determinará se um pedido é necessário e as quantidades necessárias.
A segunda transação EDI que é usada no VMI é a confirmação do pedido de compra, que é conhecida como 855. Esse documento EDI enviado ao cliente contém vários campos, incluindo;
- Número do pedido
- Data do pedido
- Item de linha de pedido
- Quantidade
- Preço
- Número de item
- Descriçao do item
- Frete
- Data de envio
Alguns fornecedores fornecem um aviso de remessa antecipada (ASN) aos seus clientes para informá-los de um pedido recebido, conhecido como EDI 856.
O ASN difere do reconhecimento do pedido de compra no tempo e no conteúdo. O 856 é enviado ao cliente após a expedição ter sido feita em vez de no momento do pedido .
Por que usar o VMI?
Um dos benefícios do VMI é que o fornecedor é responsável por fornecer o cliente quando os itens são necessários. Isso elimina a necessidade de o cliente ter estoque de segurança significativo. Os estoques mais baixos para o cliente podem levar a economias significativas.
O cliente também pode se beneficiar de custos reduzidos de compra. Como o fornecedor recebe dados e não pedidos , o departamento de compras precisa gastar menos tempo no cálculo e na produção de pedidos.
Além disso, a necessidade de correções e reconciliação de pedidos de compra é removida, o que reduz ainda mais os custos de compra. A redução de custos também pode ser encontrada em custos reduzidos de depósito. Os estoques mais baixos podem reduzir a necessidade de espaço no depósito e recursos do depósito.
O fabricante pode obter alguns benefícios do estoque gerenciado do fornecedor, já que eles podem obter acesso a um ponto de venda do cliente (POS), o que torna a previsão mais fácil. Os fabricantes também podem trabalhar os planos promocionais de seus clientes em modelos de previsão, o que significa que haverá estoque suficiente disponível quando as promoções estiverem em andamento.
Como um fabricante tem mais visibilidade para os níveis de estoque de seus clientes , é mais fácil garantir que não ocorram rupturas de estoque, pois elas podem ver quando os itens precisam ser produzidos.
O resultado final é que uma cadeia de suprimentos otimizada significa que você está entregando aos seus clientes o que eles querem, quando querem - e realizando isso gastando o mínimo de dinheiro possível.
O uso do estoque gerenciado do fornecedor é uma ferramenta de pedido de compra e reposição de estoque que algumas empresas usam para fazer isso.
O artigo foi atualizado pelo Especialista em Cadeia de Suprimentos e Logística, Gary Marion.