Quanto custa sua empresa fazer um pedido?
Os custos de ordem incluem as despesas envolvidas na colocação de um pedido para uma quantidade de material, mas isso não inclui o custo real do material em si.
Os custos de instalação são incorridos quando as linhas de produção ou de montagem são alteradas, por exemplo, quando o departamento de produção tem que trocar o equipamento por um produto ou peça diferente a ser fabricado.
Custos de encomenda
Quando um material de pedidos de negócios existe um custo associado ao processo. O custo é composto por dois componentes; um custo fixo e um custo variável . O custo fixo permanece o mesmo para qualquer pedido que é colocado pela empresa para um fornecedor.
Esse tipo de custo fixo incluirá o custo das instalações da empresa e o custo de manutenção do sistema de computador usado para processar ordens de compra . Esses custos permanecerão os mesmos, se um ou mil pedidos de compras forem feitos.
O outro componente dos custos de ordem inclui os custos variáveis. Esses custos variam dependendo do número de pedidos que são processados.
Os custos variáveis podem ser significativos e incluem o custo de preparação de uma requisição de compra, o custo de criação do pedido, o custo de revisão de níveis de estoque, os custos envolvidos no recebimento e verificação de itens à medida que são recebidos do fornecedor e os custos incorridos na preparação e processamento dos pagamentos feitos ao fornecedor quando a fatura é recebida.
Os custos das encomendas são muitas vezes negligenciados pelas empresas, pois percebem as ações dos funcionários, como a verificação do estoque ou o teste da qualidade dos materiais recebidos, como parte da função normal de um funcionário.
No entanto, ao calcular o custo de itens de pedido, muitas vezes é uma surpresa para as empresas quando elas descobrem quanto realmente custa ter um item de material comprado e disponível em seu armazém.
As empresas muitas vezes esquecem que é muito mais caro criar dez pedidos de cinco itens de cada fornecedor do que um de cinquenta.
Estabelecer custos
É mais fácil para as empresas entenderem e apreciarem os custos envolvidos nas configurações de produção do que os custos de pedidos de material de um fornecedor.
As empresas manufatureiras geralmente estão muito conscientes dos custos de mudar a linha de manufatura, de criar um item para criar outro. Muitas vezes há muita discussão e análise da melhor maneira de minimizar o tempo e o custo de mudar a produção no chão de fábrica. Mas com os custos de configuração, ainda há dois custos de componentes; fixo e variável.
Em uma configuração de produção, os custos fixos incluirão os custos do equipamento de capital usado para derrubar a linha de produção usada para os itens antigos e a configuração da máquina para os novos itens.
Os custos variáveis na configuração da produção incluem os custos com pessoal na troca de produção, bem como o material consumível usado na desmontagem e configuração. Quanto mais demorada a produção e a configuração, mais altos serão os custos variáveis.
Custos de transporte e custos de ordem
Quando uma empresa está analisando seus custos gerais, ela deve examinar os custos de manutenção do estoque em relação ao custo do material de pedido dos fornecedores.
É claro que os custos de pedido são muito altos se um pequeno número de itens for pedido, enquanto os custos de transporte são muito menores quando o estoque no depósito é muito baixo.
O custo total do estoque é composto pelos dois custos, custos de manutenção e custos da ordem, e em certo ponto existe um tamanho ótimo de ordem onde os custos totais são mínimos. Após esse ponto, geralmente quando não há mais benefícios obtidos em pedidos maiores, devido aos custos fixos de compra, os custos de carregamento de estoques adicionais continuam a subir, forçando o custo total de estoque a subir.
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Atualizado por Gary Marion, especialista em cadeia de suprimentos.